Gruppo elettrogeno ad alta capacità da 1660 kVA per un grande stabilimento produttivo in Ucraina

Protezione delle linee di produzione industriali critiche e dell'infrastruttura dello stabilimento con un imponente gruppo elettrogeno di emergenza da 1660 kVA con motore Mitsubishi.

Nel settore manifatturiero la disponibilità operativa determina la redditività. Le interruzioni di corrente impreviste possono compromettere gravemente le linee di assemblaggio automatizzate, danneggiare i controllori logici programmabili (PLC) e causare lo spreco di enormi lotti di materie prime. Di fronte a una rete elettrica molto instabile, un importante stabilimento produttivo in Ucraina ha cercato una soluzione di alimentazione standby di livello industriale e affidabilissima per proteggere i propri programmi di produzione.

Obiettivo

Integrare un gruppo elettrogeno di emergenza ad alta capacità, per impieghi gravosi, in grado di assorbire l'intero carico elettrico dello stabilimento produttivo. Il sistema è progettato per fornire immediatamente energia di emergenza, proteggendo i macchinari automatizzati e l'infrastruttura dello stabilimento dai danni dei guasti di rete.

Dove

Località: Ucraina

Tipo di struttura: Industria pesante / Produzione

Garantire il backup di un grande stabilimento richiede un'enorme densità di potenza e una risposta rapida ai transitori. Emsa Jeneratör ha fornito una formidabile unità da 1660 kVA azionata da un potente motore Mitsubishi S12R-PTAA2 e abbinata a un alternatore Mecc Alte di alta gamma. Questa configurazione offre un'eccezionale capacità di presa di carico a blocchi, consentendo di assorbire all'istante i pesanti carichi induttivi dei motori, dei compressori e dei robot dello stabilimento nel momento in cui la rete viene a mancare.

Fornitura e specifiche tecniche

  • Capacità: 1660 kVA Standby
  • Motore: Mitsubishi (Modello: S12R-PTAA2)
  • Alternatore: Mecc Alte (Modello: ECO46-1S/4)
  • Quantità fornita: 1 unità

Risultati concreti e impatto

Il sistema di alimentazione Emsa ha di fatto immunizzato lo stabilimento dall'instabilità della rete. I principali risultati del progetto comprendono:

  • Continuità produttiva: Il ripristino automatico dell'alimentazione garantisce zero interruzioni per le sensibili linee di assemblaggio automatizzate e per i macchinari pesanti.
  • Protezione degli asset: Prevenzione totale degli sprechi di materie prime e dei danni alle apparecchiature causati da cali di tensione imprevisti o arresti improvvisi.